THẾ NÀO LÀ CÔNG NGHỆ HÀN STT?

Công nghệ hàn STT của Lincoln Electric là một phương pháp hàn được phát triển bởi Lincoln Electric vào những năm 1990. Phương pháp hàn STT của Lincoln Electric mang lại nhiều lợi ích và giúp ngành hàn trở nên phát triển hơn. Vậy các bạn đã biết công nghệ hàn STT là gì? Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về công nghệ hàn STT của Lincoln Electric.

1.Khái niệm

STT là viết tắt của ‘’Surface Tension Transfer’’ là một phương pháp hàn GMAW sử dụng quá trình ngắn mạch có kiểm soát, sử dùng dòng điện thấp và cường độ cao để hàn một cách nhanh chóng và hiệu quả, được phát triển và cấp bằng sáng chế bởi Lincoln Electric.

Quá trình STT làm cho các mối hàn có nhiệt độ đầu vào (heat input)  thấp, và biến dạng được giảm thiểu. Giảm bắn tóe và khói bởi vì điện cực không bị quá nóng–ngay cả với dây dẫn có đường kính lớn hơn và khí bảo vệ 100% CO2. Sự kết hợp khí và dây này làm giảm chi phí tiêu hao.

2. Ưu điểm của STT

- Năng suất đắp tốt và kiểm soát nhiệt đầu vào thấp. Lý tưởng để hàn trên các liên kết có khe hở hoặc trên vật liệu mỏng mà không bị cháy thủng.

- Dòng điện được kiểm soát để đạt được chuyển giao giữa các giọt kim loại tối ưu giúp giảm bắn tóe và khói.

- Có thể sử dụng 100% CO2 hoặc hỗn hợp khí bảo vệ Argon kể cả với dây có đường kính lớn giúp tiết kiệm chi phí.

- Có thể thay thế GTAW trong nhiều ứng dụng mà không ảnh hưởng đến bề mặt mối hàn.

- Kiểm soát hạt kim loại tốt hơn và tốc độ hàn nhanh hơn.

3. STT làm việc như thế nào?

- BACKGROUND CURRENT trong khoảng từ 50 đến 100 ampe để duy trì hồ quang và làm nóng kim loại cơ bản. Sau khi điện cực được nung nóng chảy, dòng điện sẽ nhanh chóng giảm xuống để đảm bảo quá trình đoản mạch được diễn ra ổn định. PINCH CURRENT được dùng để ngắt giọt kim loại nóng chảy và theo dõi sự ngắt giọt đó. Khi giọt kim loại sắp được ngắt, nguồn điện sẽ giảm dòng điện xuống khoảng 45-50 ampe. PEAK CURRENT được sử dụng để tạo ra lực đẩy giọt kim loại xuống vũng hàn. Cuối cùng, TAIL-OUT điều chỉnh lượng nhiệt tổng thể đưa vào. BACKGROUND CURRENT đóng vai trò kiểm soát nhiệt tốt.

Hình 1. Nguyên lí hoạt động của công nghệ hàn STT

                             A                                  B                             C                             D                                  E

Hình 2. Quá trình ngắt giọt kim loại của công nghệ STT

(Giọt kim loại tại thời điểm A,B,C,D,E ứng với nguyên lí như ảnh 1)

4.So sánh STT với các quá trình hàn thông thường

- Ưu điểm của STT so với short-arc GMAW :

• Loại bỏ sự thiếu hợp nhất của kim loại cơ bản và kim loại mối hàn

• Kiểm soát vũng hàn tốt

• Rút ngắn thời gian đào tạo

• Ít khói và ít bắn tóe

• Có thể sử dụng nhiều thành phần khí bảo vệ khác nhau

• 100% CO2 (trên thép mềm)

-Ưu điểm của STT so với GTAW:

• Nhanh gấp bốn lần

• Có thể hàn dọc

• Rút ngắn thời gian đào tạo

• Có thể sử dụng nhiều thành phần khí bảo vệ khác nhau

• 100% CO2 (trên thép mềm)

• Mối hàn hợp kim không gỉ, niken và thép thường

5. Khi nào thì nên sử dụng công nghệ STT

-STT là quá trình được lựa chọn cho các mối hàn nhiệt độ đầu vào thấp.

-STT cũng lý tưởng cho:

• Open root – pipe and plate. Hở gốc – ống và tấm.

• Thép không gỉ và các hợp kim niken khác – công nghiệp hóa dầu và thực phẩm.

• Vật liệu tấm mỏng – ô tô.

• Đồng silicon – ô tô.

• Thép mạ kẽm.

• Ứng dụng cho hàn bán tự động và robot.

Hình 3. Một số ứng dụng của công nghệ hàn STT

6.Một số thiết bị của Lincoln Electric sử dụng công nghệ STT

Trên đây là toàn bộ những chia sẻ của DG Welding về công nghệ hàn STT giúp nâng cao chất lượng mối hàn hàn. Mọi chi tiết về thiết bị hàn STT hay thắc mắc về công nghệ hàn STT vui lòng liên hệ cho chúng tôi qua hotline để được tư vấn bởi chính các kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực hàn.